lpg气化站工艺设计:
设计决定项目经济效益 当确定了项目建设方案后,要采用---适用lng供气流程、安全---向用户供气、合理地降低工程之造价、提高项目的经济的效益,关键地在于工程的设计。据西方分析,不到建设工程全寿命费用1%的设计费对工程造价的影响度占75%以上,设计对整个建设工程的效益---。
影响lpg气化站造价的主要因素有设备选型(根据供气规模、工艺流程等确定)、总图设计(总平面布置、占地面积、地形地貌、消防要求等)、自控方案(主要是仪表选型)。
通常,工程直接费约占项目总造价的70%,lpg气化撬生产厂家,设备费又占工程直接费的48%~50%,设备费中主要是lng储罐的费用。
工业企业lpg气化站站址的选择,不仅要考虑工艺系统设备的布局对建筑面积的要求,而且要考虑相关规范对气化站安全防火距离的要求。
在lpg气化站面积方面,总容积为1 m3的瓶组自然气化站约需8 m。,总容积为4 m。的瓶组强制气化站约需40 m2,lpg气化撬,总容积为100 m3的储罐强制气化站约需1 350 m2。
瓶组自然气化站
当采用自然气化方式供气,且瓶组气化站配置气瓶的 总容积小于m3时,lpg气化撬参数,瓶组间可设置在与建筑物(住 宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连的单层---房间内,并应符合下列要求:a.建筑物耐 火等级不应低于二级;b.应通风---,并设有直通室外的门;c.与其他房间相邻的墙应为无门窗、洞口的 防火墙;d.应配置燃气浓度检测报警器。
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