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lpg撬装站不能疏散的应部署足够的水进行冷却保护

lpg撬装站为防止罐体爆裂---，lpg撬装站进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。c．密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、---、晃动等爆裂征兆时，必须适时作出准确判断，及时下达撤退命令。钢瓶发生事故的技术预案(1)钢瓶泄漏事故使用喷雾水，稀释扩散气体。阀门泄漏，首先关闭钢瓶角阀，lpg气化器，如果阀门损坏无法关闭，迅速用肥皂头、包布等止漏，然后通风，加快气体扩散。瓶体泄漏，应用内衬垫片的铁箍箍紧。转移至安全区域，将残余气体引燃，lpg撬装站同时控制火势。注意事项：在安全区域内必须将泄漏钢瓶内的残余气体（液体）全部倒出后才能引燃。(2)钢瓶事故使用干粉或---灭火器将火扑灭。如果泄漏仍在继续，控制下风或侧下风火种和用电设备。关闭钢瓶或钢瓶组的分阀、总阀、角阀止漏。关阀无效时，逐一拆卸瓶组的钢瓶，并实施止漏、疏散处理，全部工作都应在水雾保护下进行。注意事项：为防止钢瓶爆裂---，进行冷却的人员应采用低姿射水，或利用现场坚实的掩蔽体防护。

lpg气化工艺系统：

瓶组自然气化工艺系统     瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点；其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等---瞳’。因此，本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。    

瓶组强制气化工艺系统     瓶组强制气化工艺系统由钢瓶、集气管路、气化装置、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统有以下特点：a．工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管．b．供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等---心’，供气量稳定，供气量较大，所供应的气体与液态lpg的组成相同；c．建设周期比自然气化工艺系统稍长，但比储罐强制气化工艺系统短得多；

储罐强制气化工艺系统   储罐强制气化工艺系统由储罐、气化装置、调压装置、压缩机、工艺管路系统、阀门、压力表、液位计等构成。该系统的特点：a．供气与瓶组强制气化工艺系统相同；b．能根据企业用气情况，设置适合的储气规模，能实现比瓶组强制气化工艺系统大得多的供气规模，满足工业企业大量用气的需要；c．储罐站占用面积大，站址选择要求多，造价高，建设周期长。