lng气化站气化站的特性:
1、lng气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度z低达到-196℃(lng储存温度约为-162℃),而出站天然气温度要求不低于环境温度10℃左右。
2、lng气化站低温储罐,阀门、管线和管件的保冷性能要好。
3、lng气化站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好,并且具有---的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
4、气化设备在普通气候条件下要求能满足设计要求,达到z大的气化流量。
5、低温储罐,辽宁lng调压撬,气化器、管线、过滤器都属于压力容器,因此其管理必须按压力容器来管理。如在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置,都必须向压力容器的监查单位申报。
lng汽化调压撬生产厂家谈到使用天然气的城镇距离天然气加气站距离一般不超过500公里,以300公里以内为经济范围。供气户数2000-50000户规模,lng调压撬生产厂家,用气量200-5000nm3/h较好,lng调压撬安装,用气量过小或过大都将使单位用气成本增加。相对于天然气管道输送方式的巨额投资,cng模式供气投资额度较小。相对于长输天然气管线,cng建设周期短、回笼资金快。cng的输配管网与管输天然气的城市管网完全相同、长输天然气到来后,全部设施完全可以直接利用。
lng的充装数量主要通过罐内的液位来控制。在储罐上装设有测满口和差压式液位计两套独立液位系统,用于指示和测量储罐液位。此外,还装备有高液位报警器(充装量85%)、紧急切断(充装量95%)、低限报警(剩余10%lng)。储罐高液位(z大罐容)95%是按工作压力条件下饱和液体的密度设定的,实际操作中须针对不同气源进行核定(下调)。
防止罐内lng出现分层常用的措施如下:
(1)将不同产地的lng分开储存。
(2)为防止先后注入罐中的lng产生密度差,采取以下充注方法:槽车中的lng与罐中lng密度相近时从储罐的下进液口充注;槽车中的轻质lng充注到重质lng储罐中时从储罐的下进液口充注;槽车中的重质lng充注到轻质lng储罐中时,lng调压撬规格,从储罐的上进液口充注。
(3)储罐中的进液管使用混合喷嘴和多孔管,可使新充注的lng与原有lng充分混合。
(4)对长期储存的lng,采取定期倒罐的方式防止其因静止而分层。
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